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蔓越莓粉(一种直接饮用的蔓越莓粉及其制备方法和工艺)
2021-09-07 20:05 来源: 36创业加盟网

一种直接饮用的蔓越莓粉及其制备方法和工艺

一种蔓越莓直饮粉及其制备方法与流程

技术领域

本发明涉及一种直接饮用的蔓越莓粉及其制备方法。

背景技术:

蔓越莓,又名蔓越莓、蔓越莓、蔓越莓,英文名(Cranberry),它的名字来源于原名“Craneberry”,因为蔓越莓的花形似鹤头。从口中得名。它是双子叶植物纲杜鹃花科牛痘属的植物。 (学名:Oxycoccos,又称蒿亚属)。

它的药用价值是:可以预防女性常见的尿路感染。蔓越莓汁能有效抑制幽门螺杆菌,抵抗细菌性胃溃疡。它还具有很强的抗氧化作用,可以降低低密度胆固醇。和甘油三酯,特别适合女性食用。每天饮用超过350ml的蔓越莓汁或蔓越莓营养补充剂,对预防尿路感染和膀胱炎非常有帮助。

蔓越莓是一种主要产于北美等地的红色浆果。它富含抗氧化多酚。以往研究表明,适当食用蔓越莓可以增强免疫力,预防泌尿系统感染。

(1)可以抑制多种病原菌的生长繁殖,防止​​这些病原菌附着在体内细胞(如尿路上皮细胞)上,防治女性尿路感染,抑制幽门螺杆菌幽门螺杆菌感染;

(2)有助于维持膀胱壁的完整性,维持尿道的正常pH值。

由于蔓越莓的上述特性,在保健品行业中,以蔓越莓直饮粉为主要原料生产蔓越莓直饮粉,但首先,现有蔓越莓直饮粉的生产工艺过于复杂公式。 ,成本高,削弱了蔓越莓的功效。因此,有必要改进现有蔓越莓粉的配方。在节约成本的前提下,优化配方,使蔓越莓的功效得到充分发挥。新的蔓越莓粉配方设计和制备设备,因为蔓越莓粉的制备主要步骤是混合和干燥,也就是说混合和干燥步骤是蔓越莓粉质量好坏的关键,而传统的蔓越莓制备过程中使用的设备不能大幅度提高混合均匀度,混合时间长,效率低。另外,由于干燥过程中采用普通烘箱干燥方式,湿颗粒直接静止。在烤箱中干燥有一个大问题。颗粒有厚度,静态干燥方法造成干燥不彻底和不完全,缩短了干燥颗粒的储存时间,影响制剂质量。

同时,现有的蔓越莓固体饮料也存在冲水式饮用,携带不便的缺点。

技术实现要素:

鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种蔓越莓直饮粉及其制备方法。本发明的蔓越莓直饮粉减少了配方成分,节约了成本,降低了自身的功效。同时,在制备过程中结合新型制备设备,缩短了制备周期,延长了成品的保质期,提高了蔓越莓直饮粉的质量。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:

蔓越莓直饮粉,即蔓越莓全果提取物粉和洛神花提取物、梨仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉、接骨木浓缩汁粉、白葡萄果汁粉、红甜菜汁粉,一种或多种单方或复方加适量山梨糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇、木糖以一种或多种酒精为辅料制成的直饮粉。

优选地,所述直饮粉包括蔓越莓粉、赤藓糖醇和木糖醇作为辅料。

优选的直饮粉包括蔓越莓粉、仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉,辅料如赤藓糖醇、木糖醇等。

优选地,所述直饮粉包括蔓越莓粉、接骨木浓缩汁粉、洛神花粉、白葡萄汁粉、红甜菜汁粉,以及赤藓糖醇、木糖醇等辅料。

一种蔓越莓直饮粉的制备方法,包括以下步骤:

1)称重、压榨、过筛:按配方准确称取蔓越莓粉和洛神花提取物、梨仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉、接骨木果汁粉。 、白葡萄汁粉、红甜菜汁粉一种或多种,​​然后按配方精确称取山梨糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇、木糖醇一种或多种,​​分别粉碎,过80目筛蔓越莓粉,放在一边;

2)干混、造粒:配方中加入蔓越莓粉、仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉、接骨木浓缩汁粉、白葡萄汁粉、红甜菜汁粉。将配方中的山梨糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇、木糖醇中的一种或多种混合均匀,然后加入30%乙醇。软料,过20目筛制成湿粒;

3)Drying:用带自转鼓的电动鼓风设备烘干湿颗粒,35℃烘干15-30分钟,控制水分≤10%,得到干颗粒;

4)整粒:用30目筛将干燥后的颗粒定型;

5)filling:将上述合格颗粒装入铝塑袋,控制体积,热封,包装;

6)质检:被检产品由质检员抽检;

7)Warehousing:产品经检验合格后,外包并存放在仓库的产品合格区。

优选地,步骤3)中的自转滚筒电动吹风装置包括烘箱主体,烘箱主体内设有转鼓烘干机构。

优选地,转鼓干燥机构包括左转部、右转部和可拆卸地连接在左转部和右转部之间的转鼓架。

优选地,墨盒托架包括固定端、可拆卸端和承载部分。承载部设置有多层,且多个承载部的内径依次减小且同心。物料部分包括双层滤料承载桶。双层滤料筒之间设有储料仓,用于有序放置待干燥颗粒。固定端的左侧与左旋转部可拆卸连接。右侧与载料部固定连接,可拆卸端的左端与载料部可拆卸连接,右端与右侧旋转部可拆卸连接。

优选地,左旋转部分和右旋转部分结构相同,均包括旋转座和旋转轴,旋转座固定在炉体内壁上,旋转轴为与旋转座可旋转连接,旋转轴外圆周设有一圈环形锁槽,环形锁槽两侧对称开有锁孔,锁孔内装有U形锁件。

本发明的有益效果是:

本发明首先改进了蔓越莓直饮粉的配方,由蔓越莓粉、辅料赤藓糖醇、木糖醇组成。成分经过优化,成分结构简单,食用口感更好。好,产品表面颜色好;单方,配方设计基于临床上治疗女性泌尿系统感染的优异临床效果,即蔓越莓全果提取物粉加糖醇系列; b、复方(蔓越莓+洛神花处方),配方设计基于洛神花提取物具有清凉、解毒、利尿作用,与蔓越莓提取物协同抗大肠杆菌粘附; C。复方(蔓越莓+洛神花+接骨木果+红甜菜粉) 配方设计基于洛神花提取物的清凉解毒利尿作用,与抗E协同作用。蔓越莓提取物粘附大肠杆菌,添加增强免疫力的接骨木果,共同发挥治疗尿路感染的作用;同时加入红甜菜粉,改善颗粒外观和口感;

其次,本发明对制备过程中的混合设备进行了改进,采用了自动化、高效的混合设备。由于混合设备在蔓越莓直饮粉的制备过程中非常重要,本发明对其进行改进,使其更有序、快速、自动地达到均匀混合的目的,提高成品颗粒中各组分的均匀性。 ;

同样,本发明还改进了干燥步骤中使用的干燥设备。它采用电加热鼓风设备,在旋转过程中达到将湿颗粒翻转干燥的目的,使干燥更透明、更高效。彻底延长干颗粒的储存时间蔓越莓粉,防止湿颗粒中残留水分可能导致干颗粒发霉现象。

本发明所公开的蔓越莓为直接饮用的粉末形式,即不溶于水后服用,而是直接饮用。直饮散剂被口腔黏膜吸收,具有起效快的特点。

图纸说明

图1为自动化高效混合设备前视图示意图。

图2为自动化高效混合设备俯视示意图。

图3为翻盖式开合机构正视图。

图4为翻盖式开合机构侧视示意图。

图5是图1中D部分的放大图。

图6为本发明电加热鼓风设备的正视图。

图7为本发明的内部结构示意图。

图8为左转部件示意图。

图9为加载部分示意图。

图10为加载部分分解示意图。

图11为滤筒立体示意图。

图12为U型锁紧件示意图。

图13为环板示意图。

其中:1-搅拌罐、2-进料罐、3-搅拌罐、4-进料罐、5-进料管、6-进料管、7-电机、8-搅拌轴、9-放大器、10 -筛网、11-夹片、12-夹推拉片、13-转轴、14-密封板、15-弯板、16-混合板、161-液体通道、17-混合单片、19-烤箱主体、191-控制器、192-风道、193-加热干燥元件、20-左旋转部分、201-旋转座、202-转轴、2021-环形锁槽、2022-锁孔、21-气缸托架,211-固定端,2111-环板,212-可拆卸端,213-装载部分,2131-滤筒,22-U形锁紧部分,23-定位件,24-延长翼板,25-六角螺栓, 26-六角孔,27-右旋部。

具体实现方法

为了使本领域普通技术人员能够更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

蔓越莓直饮粉,即蔓越莓全果提取物粉和洛神花提取物、梨仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉、接骨木浓缩汁粉、白葡萄果汁粉、红甜菜汁粉,一种或多种单方或复方加适量山梨糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇、木糖以一种或多种酒精为辅料制成的直饮粉。

下面列出了具体的实现示例,以便更好地理解专利实现。

示例 1:

公式 1:

制作过程:

1)称重、挤压、过筛:称取配方中的蔓越莓粉、赤藓糖醇、木糖醇,过80目筛,过筛备用;

2)干混造粒:将配方量的蔓越莓粉、赤藓糖醇、木糖醇在全自动高效混合设备中混合后,加入30%乙醇制成软质材料,通过20目湿颗粒通过屏幕;

如图1-5所示,自动化高效混合设备包括一个混合桶1,它包括一个进料槽2、混槽3、下料槽4和一个从上到下的出料管。 5、进料罐2为圆柱形罐体,为敞开式结构。搅拌槽3设有一圈进料管6,进料管6上设有一圈,类似章鱼结构,每条进料管6的横截面为S形,搅拌槽3的横截面为呈弧形,贯穿进料槽2。进料管6的底部开口设置在搅拌槽3和进料槽2的交界处,具体进料管6有8根,有7种原料中,可设8个备用,各种原料的进料管道可直接接在进料管6的上端,每种原料通过其进入进料槽2。进入混合槽3,从图中可以看出,进料槽2、混槽3、下料槽4和进料管5的内径依次减小,所以可以达到有序进料的目的。进料罐2的开口处竖立电机7,电机7的传动端与搅拌轴8固定连接。搅拌轴8为中空结构,下端开有开口,搅拌轴向下延伸至搅拌槽3。内部旋转搅拌组件固定在搅拌轴8上,对搅拌槽3内的物料进行混合搅拌,其间设有翻盖式启闭机构。搅拌槽3和过渡槽。

具体地,每个进料管6上设有放大器9,每个放大器9内设有屏板10,放大器9为球面结构,球面结构有相对的两侧。开槽,其中一个槽插入Z形夹持件11,筛网10的一端与Z形夹持推拉件12固定连接,夹持推拉件12设置在另一个 开槽的地方;设置放大器9的目的是通过进料管6的进料在搅拌前需要进行最后一次过筛,可以更好地提高混合物粒度的均匀性。锯齿形包括上水平边、下水平边和垂直边。垂直边缘对应于放大器9主体的槽。水平边缘上下设置,一个面向左侧,另一个面向右侧。放大器9本身的厚度为0.5-1cm,方便在不穿透放大器9的前提下,提供了一个插槽。 Z字型结构设计的优点是采用垂直边缘与槽口夹紧。推拉件12的上横边用作把手,方便拆卸筛网10和清洁筛网10;

具体的换向启闭机构包括换向轴13和密封板14。密封板14横向固定在换向轴13上,密封板14在换向轴13的带动下实现正转和反转,回转电机7位于搅拌槽1的后部,可实现正转和回转。向前转动时,封板14向垂直方向转动,实现下料。转动时,密封板14转动到水平位置,与进料槽4的顶端密封,以达到封闭物料的目的。进料槽4为两块对称排列的弧形板15,其开口设有翻盖式启闭机构,小开口与出料段管相连。弧形板15的前后端焊接在混合槽1上;

具体地,搅拌组件包括搅拌板16和搅拌叶片。搅拌叶片固定焊接在搅拌板16的底部,搅拌叶片由两个搅拌块17组成,呈三角形;搅拌板16呈三角形。两根搅拌轴8对称布置。在三角形搅拌单片的搅拌作用下,搅拌更均匀、更快速。混合后,软料与乙醇混合蔓越莓粉,然后用造粒机造粒。同时,本发明改进了搅拌过程中搅拌块17的形状。从图中可以看出,本发明的搅拌整料17的尺寸由外向内增大,下开口的三角形搅拌整料17处于搅拌过程中。大大提高了原料的混合强度,有助于提高混合效果;

本发明全自动高效搅拌设备的操作方法是:各种原料通过进料管道依次输送到进料管6,同时从中间的输液进料槽2进料乙醇位置,物料进入搅拌槽3,开始搅拌,在排出一桶混合好的物料前,打开密封板14,通过出料管5排出物料。整个过程时间短,操作简单有序,自动化程度高,混合效果好;

3)采用带自转滚筒的电鼓风设备将湿颗粒烘干,在35°C烘干15-30分钟,控制含水率≤10%得到干颗粒;

参见图6-13,带转鼓的电热风设备包括烘箱主体19,烘箱主体19还包括控制器191,在烘箱主体19上开有圆形观察窗,用于控制 烘箱191上设有控制面板,烘箱19的左右两侧设有风道192,上下两侧设有加热干燥元件193,并设有转鼓干燥机构在炉体19中;

具体的,转筒式干燥机构包括左旋转件20、右旋转件27,可拆卸地连接在左旋转件20和右旋转件27之间。筒状物料载体21具有与上述相同的结构。左旋转件20、右旋转件27,左旋转件20与右旋转件27结构相同,均包括旋转座201和旋转轴202。旋转座201固定在烤箱左右两侧的内壁。可以使用轴承座。旋转轴202可旋转地套设在旋转座201上,左旋转件20的旋转轴202由旋转电机7驱动旋转。旋转电机7安装在烤箱的控制器191中,旋转轴202设有环形锁紧槽2021和一对锁紧孔2022,环形锁紧槽2021两侧开有一对锁紧孔2022;

具体地,盒体载体21包括固定端211、可拆卸端212和载体部213。载体部213设置有多层,多个载体部213的内径依次减小同心,装载部213包括双层过滤承载筒。双层过滤器承载筒之间是装料仓,用于有序放置待干燥颗粒。固定端211在左侧侧边与左侧旋转件20可拆卸连接,右侧固定连接载物部213,可拆卸端212的左端与载物部213可拆卸连接,右端可与右旋转部27连接;固定端211上设有环板2111,环板2111对应于锁环槽2021。夹紧时,环板2111向下夹在环锁槽2021中,在一对锁孔2022中U形锁定件22装配在上部。安装时,U形锁紧件22对应插入锁紧孔2022中,环板2111的一侧再次被U形锁紧件22卡紧在转轴202上。以上,保证桶架21在物料均匀旋转干燥过程中的稳定性。双层过滤载体圆筒用于安装湿颗粒,载体仓内的孔隙略大于湿颗粒的直径。目的是使湿颗粒可以单层排列在双层过滤器载体的装载仓中,以增加干燥接触面积。双层过滤器载体由弯曲成圆柱形的两个过滤筒213组成。滤筒213的底部设有定位件23,固定端211上设有定位槽,定位件23限位在定位槽内。拆卸连接时,也可以将定位件23固定焊接在定位槽内,或者通过螺栓紧固将双层滤网架固定在固定端211上。两种方式均为固定连接,双层过滤器载体筒的另一端设有延伸翼板24。两个过滤筒213的外侧设有延伸翼板24。延伸翼板24设有螺纹孔。六角螺栓25的上部设有六角孔26,六角结构可以保证卡合的稳定性,保证可拆卸端212不易打开;

本发明的电加热鼓风设备的操作过程是:首先将湿颗粒装入双层过滤器载体的装料仓,盖上可拆卸端212,关上门,打开电源, 并开始旋转和干燥 ;

4)整粒:用30目筛将干燥后的颗粒定型;

5)filling:将上述合格颗粒装入铝塑袋,控制体积,热封,包装;

6)质检:被检产品由质检员抽检;

7)Warehousing:产品经检验合格后,外包并存放在仓库的产品合格区。

放大数据:上述配方按配方用量平行试制三批,并进行中试放大试验。三个平行实验的结果如下:

配方1的三批中试结果

第一批平行实验中试生产检验报告

第二组平行实验中试生产检验报告

第三组平行实验中试生产检验报告

示例 2:

公式 2:

制作过程:

1) 称量、打粉、过筛:称取蔓越莓粉、梨仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉、粉碎的赤藓糖醇、木糖醇为辅料的配方量。 80目筛,备用;

2)干混、造粒:将配方量的蔓越莓粉、梨仙人掌粉、仙人掌粉、洛神花粉、赤藓糖醇和木糖醇混合,然后制备软质材料,制备湿颗粒(具体制备过程为与示例中的1)相同;

3)drying:用带自转鼓的电动鼓风设备烘干湿颗粒,在35°C烘干15-30分钟,控制水分≤10%得到干颗粒(具体制备过程同实施例1);

4)整粒:用30目筛将干燥后的颗粒定型;

5)filling:将上述合格颗粒装入铝塑袋,控制体积,热封,包装;

6)质检:被检产品由质检员抽检;

7)Warehousing:产品经检验合格后,外包并存放在仓库的产品合格区。

放大数据:上述配方按配方用量平行试制三批,并进行中试放大试验。三个平行实验的结果如下:

配方2的三批中试结果

配方2第一组平行实验中试生产检验报告

配方2第二组平行实验中试生产检验报告

制定2第三组平行实验中试生产检验报告

示例 3:

公式 3:

制作过程:

1) 称重、压榨、过筛:称取配方量的蔓越莓粉、接骨木浓缩汁粉、洛神花粉、白葡萄汁粉、红甜菜汁粉、辅料赤藓糖醇,木糖醇粉碎后通过80 - 网筛使用;

2)干混、造粒:将配方量的蔓越莓粉、接骨木浓缩汁粉、洛神花粉、白葡萄汁粉、红甜菜汁粉与赤藓糖醇和木糖醇混合均匀后加入50%乙醇调软原料制湿颗粒(具体制备过程同实施例1;

3)drying:用带自转鼓的电动鼓风设备烘干湿颗粒,在35°C烘干15-30分钟,控制水分≤10%,得到干颗粒(具体制备过程同式1,制作过程(3));

4)整粒:用30目筛将干燥后的颗粒定型;

5)filling:将上述合格颗粒装入铝塑袋,控制体积,热封,包装;

6)质检:被检产品由质检员抽检;

7)Warehousing:产品经检验合格后,外包并存放在仓库的产品合格区。

放大数据:上述配方按配方用量平行试制三批,并进行中试放大试验。三个平行实验的结果如下:

三批配方3中试结果

配方3第一组平行实验中试生产检验报告

配方3第二组平行试验中试生产检验报告

制定第三组平行实验中试生产检验报告

经过9批次的中试及相关测试,上述工艺生产的产品各项指标均符合相关要求,工艺合理可行。

本发明的基本原理、主要特征和优点已经在上面显示和描述。本领域技术人员应当理解,本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和描述仅说明了本发明的原理。在不脱离本发明的精神和范围的情况下,本发明可以有各种变化和改进,均落入本发明所要求保护的范围内。本发明所要求的保护范围由所附权利要求书及其等效内容限定。

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