玉米胚芽油介绍玉米胚芽油?“玉米胚芽油” ——油中新 贵? “玉米胚芽油”的提取工艺 与流程“玉米胚芽油” ——油中新贵玉米胚芽油数十年来一直是西方发达国家家庭消 费的主流油种，享有“健康油”，“放心油”等 诸多美誉。在中国，玉米油渐渐成为广大消费者 的时尚新宠。世界卫生组织近日推荐了42种优质 健康食用油，其中食用玉米油名列前茅。——《中国食品质量报》 实验证明，连续4-5个月食用玉米油烹调的食物，可以达到连续一年用药物降血脂的水平玉米胚芽油，对高血 脂能起到“釜底抽薪”的作用。——《生活与健康》杂志 玉米油具有高效保健作用，富含人体必需的维生 素Ｅ不饱和脂肪酸，主要为亚油酸和油酸，其中 亚油酸占油脂总量的50％以上，它能降低人体胆 固醇、降血压、软化血管，预防和改善动脉感化 减少心脏病发生。——我国营养界7位权威专家联名发表文章“玉米胚芽油”的提取工艺与流程? 玉米胚芽的提取 胚芽油提取之前，要先对玉米胚芽进行提取。 胚芽提取的方法主要有湿法、半湿法和干法．湿法提胚是将玉米进行浸泡，以达到分离胚和 淀粉的目的，该法的提胚率为85％一95％，胚水分 高达60％，含油量达44％一50％．干法提胚不用 对玉米进行水分调节，而是利用机械方法使玉米和 胚芽分离．半湿法提胚是先对玉米进行润水至含水 量16％一20％，然后经脱皮、破碎进而提胚，该法 提胚效率能达到85％“玉米胚芽油”的提取工艺与流 程清理--→干燥--→软化--→轧胚-→蒸炒--→取油--→精炼“玉米胚芽油”的提取工艺与流 程? 清理制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米 粉、碎粉和皮屑，需要用双层振动筛进行筛理。

制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混杂有皮屑和胚根 鞘等杂质，需要用浅盘或流槽以清水连续漂洗几 次，如备有旋流分离器，可利用旋流所产生的离 心作用，分离出胚芽。“玉米胚芽油”的提取工艺与流 程? 干燥在制玉米糁和玉米淀粉过程中回收的玉米胚芽， 经清理后，含有较高的水分，酶的活性较强又易 被微生物污染，造成油脂变质和酸败，既影响油 脂产品的产量和品质，又会降低饼粕的利用价值。 为保持玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清 理后的玉米胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量 10％以下。“玉米胚芽油”的提取工艺与流 程? 软化使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％ 以下，使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干 机或热蒸气辊筒烘干机，料胚在软化时不宜温度 升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去 弹性，进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。“玉米胚芽油”的提取工艺与流 程? 轧胚玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成 0．3--0．4mm的薄片，促进细胞结构的破坏， 使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。“玉米胚芽油”的提取工艺与流 程? 蒸炒胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12％， 经40--50分钟加热，最后使料胚温度超过100℃， 料胚的水分含量由12％逐渐降低至3％--4％，以 料胚色渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为 止。

“玉米胚芽油”的提取工艺与流程? 油脂制取 油脂制取的方法有压榨法、水酶法和超临界萃取法压榨法当蒸炒的料胚温度达到115--120℃、水分 含量为2％--4％时，则直接进入压榨机榨油。此 时室温需保持30--40℃，保持均匀进料、出油与 出饼，以能闻到饼粕香味，饼片坚实，表面光滑， 背面有裂纹，出油正常为准。压榨法所制取的玉米胚芽油，未经精炼俗称"毛油"， 其水分及挥发性物质0．3％，杂质0．2％玉米胚芽油，酸价 6，沉淀物6％，色泽淡黄，气味正常，经280℃ 加热，有沉淀物析出。毛油由于水分和杂质含量 较高而不耐贮存，需经水化、碱炼和脱臭等精炼 后，才能获得高品质精炼玉米油。水酶法浸泡热处理→沥干→加水磨浆→酶解 →离心→回收蛋白质和碳水化合物水酶法ａ）浸泡热处理：以解冻后的含水４０－６０％湿玉米胚芽为原料，浸泡于 ０．００５－０．０２ｍｏｌ／Ｌ的柠檬酸溶液中，料液ｋｇ／Ｌ比为，折 合干基计玉米胚芽∶柠檬酸溶液为１∶５－７；热处理温度为１１０－１２ ５℃，热处理时间为６０－７０分钟； ｂ）沥干：冷却后用过筛沥干，沥干物用于下道工序加水磨浆处理，沥干后 所得之浸泡液用于回收蛋白质处理； ｃ）加水磨浆：将沥干物加水，料水质量比为干基计原料：水为１∶５－７， 用砂盘淀粉磨打浆两遍； ｄ）酶解：磨浆后物料加干基计原料量２－３％的酸性蛋白酶，在ｐＨ３－ ３．５，温度３５－４５℃，酶解６－８小时；再升温至４５－５５℃，调 节ｐＨ至４．５－５．５，加入干基计原料量１－２％的纤维素酶，酶解１ ０－１４小时； ｅ）离心：酶解液直接离心，分离得到游离油、乳化层、水解液和残渣，乳 化层再次离心分离得到游离油，合并所得游离油即得到玉米胚芽油；离心后 所得之水解液用于回收蛋白质； ｆ）回收蛋白质和碳水化合物：将沥干后所得之浸泡液和离心后所得之水解 液混合经过纳滤截留相对分子质量大于１５０Ｄａ的物质，再经真空浓缩、 喷雾干燥回收得到蛋白质和碳水化合物粉末。