包装内参网冷鲜肉的包装技术冷鲜肉进行适宜的包装，既可实现安全卫生的需求，又可有效延长其货架期。目前冷鲜肉使用比较广泛及新型有效的包装方式均依赖于包装材料、包装技术的选择，一般要求材料氧气透过率低，且对二氧化碳和氮气有阻隔作用，结合包装技术取得显著效果。

主动气调包装

主动气调包装（modifiedatmospherepackaging，MAP）已成为一种流行的低温贮藏技术，与简单的空气包装相比它能显著地延长食物的保质期，主要气体成分为氮气、氧气和二氧化碳。N2是一种无味、不溶于水及无抑菌功能的惰性气体，用于取代氧气和防止包装袋塌陷，但是会对厌氧和耐氧的乳酸菌创建一个缺氧的环境。O2的填充用于抑制厌氧微生物的生长，同时也会促进需氧微生物的生长，它的存在也会引起一系列的氧化反应冷鲜肉，但高浓度氧通常可以使肉发色并且保持一种明亮的红色。CO2易溶于水和血脂且溶解度随温度的降低而升高，CO2的溶解会引起包装袋的塌陷，但它具有抑菌效果。采用气调包装贮藏冷鲜肉，包装材料的选择和包装袋内部气体成分的比例是冷鲜肉货架期长短的决定因素。

单一的填充某种气体存在不同的弊端，且不能很好地延长保鲜冷鲜肉货架期，通常选择其中2 种或3 种气体按照不同比例进行填充气调。如要使肉满足色泽的需求，可选择将N2和CO2混合填充，使冷鲜肉中的肌红蛋白处于还原状态，呈紫红色，微生物较少且脂肪氧化稳定性较高，这种气调包装比例使货架期在0～2 ℃条件下达到4～6 周。完全可降解PPC和PVA制备高阻氧PPC/PVA/PPC复合膜，对冷鲜肉进行充气包装（O250%、CO225%、N225%）由PPC/PVA/PPC膜和PA/PE膜包装的冷鲜肉货架期均可达到23 d，且pH值为一级鲜度，PPC/PVA/PPC膜的汁液流失率小于PA/PE膜。将非可降解材料PA和低密度聚乙烯（lowdensitypolyethylene，LDPE）制备成3 层复合膜LDPE/PA/LDPE用于新鲜鲈鱼的保鲜，内部气体组成分为40% CO2/50%N2/10%O2和60% CO2/30%N2/10%O2两组，在（4±0.5） ℃的条件下贮藏，后者气体组分条件下货架期可延长至17 d[20]。对切碎的牛肉采用聚对苯二甲酸乙二酯（polyethyleneterephthalate，PET）/EVOH/LDPE复合膜进行气调包装，在±4 ℃条件下贮藏，气体比例为50% O2＋30% CO2＋20%N2时，其颜色、氧化稳定性及微生物总数均在范围内，货架期延长至40 。

自发气调包装

自发气调包装又称被动气调包装，一般不进行人工气体比例填充，主要是将食品密封在具有特定透气性能的塑料薄膜制成的袋或帐中，利用食品自身的呼吸作用和塑料薄膜的透气性能冷鲜肉，在一定温度条件下，自行调节密封环境中的氧气和二氧化碳含量，使之符合气调贮藏的要求，从而延长食品贮藏期。

这样的包装方式目前在果蔬的保鲜中应用较多，将它应用在冷鲜肉的保鲜中几乎没有，可以按照被动气调包装的原理选择阻隔性适宜的可降解材料作为包装膜，以窗体形式包装冷鲜肉。因为选择的膜自身具有较好的阻隔性能所以对鲜肉进行分装封口后，包装内的O2、N2和CO2保持一定值，冷鲜肉表面的微生物可以利用包装内的O2进行呼吸从而随着时间的延长，包装内部的O2含量降低CO2含量上升而氮气保持稳定，当内部气体消耗较多时，膜内外的压力差导致外界空气少量渗透进入包装内。

随着贮藏时间的不断延长，包装内部和包装外部气体达到动态平衡，这时包装内的O2含量较低CO2含量较高，既能达到抑制好氧菌的目的又能实现抑制厌氧菌的生长。将可降解薄膜聚乳酸（polyL-lacticacid，PLLA）经等离子真空镀膜机将纳米级二氧化硅镀在表面提高PLLA的阻隔性能，以自发性气调包装的形式应用于冷鲜肉的保鲜中，并且结合使用茶多酚作为抗菌垫片，货架期可达到55 d。