技术领域
本发明属于食品加工与生产领域,涉及一种调味品,尤其涉及一种海鲜酱油及其酿造方法。
背景技术:
目前,世界酱油年产量约为800 万吨,中国酱油产量为500 万吨,我国酱油生产和消费均居世界首位。酱油作为我国传统调味品,以其味道鲜美、营养丰富、色泽红褐透亮,给菜肴增鲜亮色,而倍受喜爱。随着人们生活水平的提高对酱油的风味和口感提出了更高的要求,市场上酱油的种类日趋增多,常见的有:香菇酱油、果蔬酱油、天然竹汁酱油、绿茶酱油、麻辣酱油,以及有特殊功效灵芝酱油、虫草酱油等。
海水贝类作为水产品主要品种,在我国水产养殖和加工中占有较大比重。我国海水贝类年总产量为1000 万吨以上,占海水养殖总产量的74% 以上,其中扇贝产量135 万吨,约占贝类总产量的11%,扇贝是一种极受欢迎的贝类食物。通常扇贝中的肉只取内敛肌作为食材,其它部分作为废弃物丢掉。不仅浪费资源对环境也造成了极大的污染。研究发现:扇贝废弃物中的卵黄和裙边部分营养成分丰富。含有大量蛋白质、牛磺酸、EPA、DHA、胆碱、多糖等有药用价值的活性物质,还含有多种人体必需氨基酸。钙、镁及锌、铁、铜、硒等微量元素含量也比较丰富。
利用扇贝下脚料加工生产酱油,可有效增加酱油中氨基酸含量以及牛磺酸、EPA、DHA、胆碱、多糖和矿物质等活性成分。使酱油的营养价值以及风味得到提升。
现有技术中,采用扇贝下脚料作为原料发酵生产酱油的方法中蛋白利用不高,且在成品中易有沉淀产生。
技术实现要素:
本发明解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺陷,获得一种蛋白含量高,且成品中无沉淀的酱油,本发明提供了一种海鲜酱油及其酿造方法。
技术方案:
一种海鲜酱油,由以下组分按重量份数配比制成:黄豆粉15~30份、黑豆皮14~36份、面粉15~30份、麸皮6~24份、海带水解物5~19份、大蒜水解物6~17份、扇贝裙边6~18份、海水虾7~19份、红曲霉1~5份、食用酵母1~4份、食盐11~26份、水22~50份。
优选的,所述海鲜酱油由以下组分按重量份数配比制成:黄豆粉26份、黑豆皮32份、面粉24份、麸皮21份、海带水解物15份、大蒜水解物12份、扇贝裙边14份、海水虾15份、红曲霉4份、食用酵母2份、食盐22份、水41份。
一种海鲜酱油的酿造方法,包含以下步骤:
(1)将扇贝裙边和海水虾采用蛋白酶酶解,所述蛋白酶的添加量为0.5~3%,酶解温度为45~56℃,pH值为3~7;
(2)将黄豆粉、黑豆皮和麸皮加水浸泡2~6小时,然后置于高压锅中蒸煮,蒸熟后滤除多余水分;
(3)将步骤(2)获得的熟料绞碎,并掺入面粉,混合均匀后送入发酵罐,接入红曲霉,在26~32℃条件下发酵2~4天,制得大曲;
(4)向大曲中添加步骤(1)获得的蛋白酶解物和食用酵母,在25~28℃条件下发酵90~150天;
(5)向其中添加海带水解物、大蒜水解物和食盐,搅拌均匀,30℃条件下继续发酵90~150天,即可酿造获得海鲜酱油。
优选的,步骤(1)中将扇贝裙边和海水虾采用蛋白酶酶解,所述蛋白酶的添加量为2%,酶解温度为52℃,pH值为5。
优选的,步骤(2)中将黄豆粉、黑豆皮和麸皮加水浸泡5小时,然后置于高压锅中蒸煮,蒸熟后滤除多余水分。
优选的,步骤(3)中将步骤(2)获得的熟料绞碎,并掺入面粉,混合均匀后送入发酵罐,接入红曲霉,在28℃条件下发酵3天,制得大曲。
优选的,步骤(4)中向大曲中添加步骤(1)获得的蛋白酶解物和食用酵母,在26℃条件下发酵120天。
优选的,步骤(5)中向其中添加海带水解物、大蒜水解物和食盐,搅拌均匀,30℃条件下继续发酵120天,即可酿造获得海鲜酱油。
有益效果:(1)本发明所述的海鲜酱油氨基酸含量高于普通酱油海鲜酱油,且牛磺酸、EPA、DHA、胆碱、多糖和矿物质等活性成分的含量均得到提升;(2)本发明所述酱油成品中无沉淀,口感提升。
具体实施方式
实施例1
一种海鲜酱油,由以下组分按重量份数配比制成:黄豆粉15份、黑豆皮14份、面粉15份、麸皮6份、海带水解物5份、大蒜水解物6份、扇贝裙边6份、海水虾7份、红曲霉1份、食用酵母1份、食盐11份、水22份。
一种海鲜酱油的酿造方法,包含以下步骤:
(1)将扇贝裙边和海水虾采用蛋白酶酶解,所述蛋白酶的添加量为0.5%,酶解温度为45℃,pH值为3;
(2)将黄豆粉、黑豆皮和麸皮加水浸泡2小时,然后置于高压锅中蒸煮,蒸熟后滤除多余水分;
(3)将步骤(2)获得的熟料绞碎,并掺入面粉,混合均匀后送入发酵罐,接入红曲霉,在26℃条件下发酵2天,制得大曲;
(4)向大曲中添加步骤(1)获得的蛋白酶解物和食用酵母,在25℃条件下发酵90天;
(5)向其中添加海带水解物、大蒜水解物和食盐,搅拌均匀,30℃条件下继续发酵90天,即可酿造获得海鲜酱油。
实施例2
一种海鲜酱油,由以下组分按重量份数配比制成:黄豆粉26份、黑豆皮32份、面粉24份、麸皮21份、海带水解物15份、大蒜水解物12份、扇贝裙边14份、海水虾15份、红曲霉4份、食用酵母2份、食盐22份、水41份。
一种海鲜酱油的酿造方法,包含以下步骤:
(1)将扇贝裙边和海水虾采用蛋白酶酶解,所述蛋白酶的添加量为2%,酶解温度为52℃,pH值为5;
(2)将黄豆粉、黑豆皮和麸皮加水浸泡5小时,然后置于高压锅中蒸煮,蒸熟后滤除多余水分;
(3)将步骤(2)获得的熟料绞碎,并掺入面粉,混合均匀后送入发酵罐,接入红曲霉,在28℃条件下发酵3天,制得大曲;
(4)向大曲中添加步骤(1)获得的蛋白酶解物和食用酵母,在26℃条件下发酵120天;
(5)向其中添加海带水解物、大蒜水解物和食盐,搅拌均匀,30℃条件下继续发酵120天,即可酿造获得海鲜酱油。
实施例3
一种海鲜酱油,由以下组分按重量份数配比制成:黄豆粉30份、黑豆皮36份、面粉30份、麸皮24份、海带水解物19份、大蒜水解物17份、扇贝裙边18份、海水虾19份、红曲霉5份、食用酵母4份、食盐26份、水50份。
一种海鲜酱油的酿造方法,包含以下步骤:
(1)将扇贝裙边和海水虾采用蛋白酶酶解海鲜酱油,所述蛋白酶的添加量为3%,酶解温度为56℃,pH值为7;
(2)将黄豆粉、黑豆皮和麸皮加水浸泡6小时,然后置于高压锅中蒸煮,蒸熟后滤除多余水分;
(3)将步骤(2)获得的熟料绞碎,并掺入面粉,混合均匀后送入发酵罐,接入红曲霉,在32℃条件下发酵4天,制得大曲;
(4)向大曲中添加步骤(1)获得的蛋白酶解物和食用酵母,在28℃条件下发酵150天;
(5)向其中添加海带水解物、大蒜水解物和食盐,搅拌均匀,30℃条件下继续发酵150天,即可酿造获得海鲜酱油。
实施例4
一种海鲜酱油,由以下组分按重量份数配比制成:黄豆粉28份、黑豆皮34份、面粉28份、麸皮22份、海带水解物17份、大蒜水解物15份、扇贝裙边16份、海水虾17份、红曲霉4份、食用酵母4份、食盐26份、水50份。
一种海鲜酱油的酿造方法,包含以下步骤:
(1)将扇贝裙边和海水虾采用蛋白酶酶解,所述蛋白酶的添加量为3%,酶解温度为56℃,pH值为7;
(2)将黄豆粉、黑豆皮和麸皮加水浸泡6小时,然后置于高压锅中蒸煮,蒸熟后滤除多余水分;
(3)将步骤(2)获得的熟料绞碎,并掺入面粉,混合均匀后送入发酵罐,接入红曲霉,在32℃条件下发酵4天,制得大曲;
(4)向大曲中添加步骤(1)获得的蛋白酶解物和食用酵母,在28℃条件下发酵150天;
(5)向其中添加海带水解物、大蒜水解物和食盐,搅拌均匀,30℃条件下继续发酵150天,即可酿造获得海鲜酱油。
对实施例1~4酿造获得的海鲜酱油进行检测,结果如下表所示:
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