1. 本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体地说是一种钢筋半成品加工设备的集装工装。

背景技术：

2. 钢筋是指用于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的钢材。它的横截面是圆形的，有时是带有圆角的方形。包括轻圆钢筋、带肋钢筋、扭曲钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指用于钢筋混凝土加固的直型或盘形钢筋。其形状分为光面钢筋和异形钢筋两种，交货状态为直条和卷条两种。异形钢筋是指表面带筋的钢筋，通常有沿长度均匀分布的两条纵筋和横筋。变形钢筋的公称直径等于等截面光滑圆钢筋的公称直径。由于肋骨，变形钢筋与混凝土的结合能力更强，能更好地承受外力。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

3. 但是，当盾构隧道管片钢筋连接钢筋半成品数量较多时，不利于钢筋半成品的收集和存放；并且在数控钢筋弯曲机工作时，工人将散落在地上的钢筋半成品收集起来，会造成安全隐患。

技术实现要素：

4. 本实用新型的目的是提供一种钢筋加工设备的半成品收集工装，以解决上述背景技术，不利于钢筋半成品的收集和储存。当加工量大时，盾构管片的半成品钢筋数量较多时的钢筋；另外，数控钢筋弯曲机在工作时，工人将散落在地上的钢筋半成品收集起来，会造成安全隐患。

5. 为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种钢筋加工设备的半成品收集工装，包括底座，底座上部安装有立式钢管，立式钢管侧面安装有卧式钢管，卧式钢管与立式钢管焊接连接，卧式钢管与立式钢管呈一定角度排列130 度。为减少安全隐患，在立式钢管的侧面安装加强筋，加强筋的另一端安装在水平钢管的下表面，便于承受收集的半成品钢筋带来的压力，有利于提高工装的稳定性 横向钢管的另一端装有铁板，便于工装夹紧到输出端数控钢筋弯曲机的末端，有利于保证工件的正常使用。底座上部装有立柱，立柱安装在表面上有第一把手，便于更好地推动工装，有利于提高工装的灵活性。底座下部装有固定板，固定板表面开有两个孔，底座下部装有底部。柱子，底柱下部装有万向轮，便于更好地推动工装，有利于提高工装的灵活性。当需要收集加工好的钢材半成品时，一个人拉动第二个把手，另一个人将工装从斜板上推入固定座的凹槽中，使固定板的一侧与然后松开第二把手，将固定杆卡入孔中。此时，横向钢管的一端在数控钢筋弯曲机的输出端夹紧连接的铁板后，数控钢筋弯曲机产生的连接筋通过横向钢管向下滑动，便于收集加工后的钢材半成品，同时有利于提高工作效率，减少安全隐患。底座下部设有固定机构，通过固定机构可以固定和拆卸工装，有利于提高工装的灵活性。

6. 在本发明的一个实施例中，固定机构包括固定座，固定座通过螺栓固定在地面上，有利于保证工装的稳定性。固定座的表面设有凹槽，凹槽贯穿固定座的一侧表面。

7. 在本发明的一个实施例中，固定座的表面开有两个通孔，通孔的内部可滑动地卡有固定杆，固定杆的一端穿过固定杆。通孔。孔洞贯穿固定座并延伸至固定座内部。固定杆的另一端装有第二个手柄，便于更好地固定工件，保证工装的稳定性。

8. 在本发明的一个实施例中，固定杆的表面套有弹簧，弹簧的一端安装在第二手柄的侧面，弹簧的另一端安装在固定座 侧面。加工完成后，一人拉动第二个手柄，固定杆表面的弹簧克服复位力，同时将固定杆拉出孔内，另一人拉动第一个手柄用手从固定座上取下工具。拉出开槽，方便减少空间占用，方便放置，有利于提高工装的灵活性。

9.在本实用新型的一个实施例中，固定座的侧面设有斜板，斜板一侧的高度与底部内壁的高度齐平槽，有利于更好地推动工件，有利于提高工装的灵活性。

10.在本发明的一个实施例中，两个孔和两个通孔之间的距离相同，孔与通孔和固定杆在同一水平面上，孔和固定杆在同一水平面上。通孔在同一水平面上。孔的内径不小于固定杆的外径，有利于固定杆更好的夹紧，有利于保证工装的稳定性。

11.在本实用新型的一个实施例中，底柱与万向轮与凹槽内壁的距离不大于3cm，便于更好的配合，有利于保证固定机构 正常使用时，底柱与万向轮的高度不小于凹槽内壁的高度，有利于固定板一侧与凹槽内壁更好的接触，便于通孔与通道对齐，有利于固定杆更好的固定工装。

12.在本实用新型的一个实施例中，底座为铸铁，立式钢管与底座垂直排列，底座与立式钢管焊接连接，有利于保证工装的稳定性。

13. 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到了一种钢筋半成品加工设备收集工装。当需要收集加工后的半成品钢筋时，一个人拉动它。在第二把手的同时，另一个人将工具从斜板上推入固定座的凹槽中，使固定板的一侧与凹槽的内壁接触，然后第二把手松开，将固定杆夹在隧道内，将连接在水平钢管一端的铁板夹在数控钢筋弯曲机的输出端后，数控钢筋弯曲产生的连接筋机器通过水平钢管滑下，便于收集加工后的钢材半成品。,有利于提高工作效率，减少安全隐患；加工完成后，一人拉动第二把柄，固定杆表面的弹簧克服复位力，同时将固定杆拉出孔内。一个人用手拉第一个把手，将工装从固定座上开的凹槽中拉出，便于减少空间占用，方便放置，提高工装的灵活性。同时固定杆表面的弹簧克服复位力将固定杆拉出孔内。一个人用手拉第一个把手，将工装从固定座上开的凹槽中拉出，便于减少空间占用，方便放置，提高工装的灵活性。同时固定杆表面的弹簧克服复位力将固定杆拉出孔内。一个人用手拉第一个把手，将工装从固定座上开的凹槽中拉出，便于减少空间占用，方便放置，提高工装的灵活性。

图纸说明

14. 图1为本实用新型的立体图；

15. 图2为本实用新型的主视图示意图；

16. 图3为本实用新型的侧视图；

17. 图4为本实用新型的俯视图。

18. 图中：1、立式钢管；2、 第一句柄；3、 支柱；4、 凹槽；5、底柱；6、万向轮；7、 斜板；8、 基地；9、 固定板；10、固定座位；11、 固定杆；1 2、春天；13、第二句柄；14、 孔；15、水平钢管；16、固定机制；17、 加强筋；18、铁板；20、 个通孔。

详细说明

19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的说明。本实用新型实施例的描述，显然，所描述的实施例是本发明实施例的一部分，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

20. 因此，以下附图中提供的本实用新型实施例的详细说明，并非用于限制本实用新型的保护范围，而仅代表本实用新型的选定实施例. 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

21. 需要注意的是，下图中相似的数字和字母表示相似的项目。因此，一旦在一个图中定义了一个项目，就没有必要在随后的图中引用它。进一步定义和解释。

22. 在本实用新型的描述中，需要理解的术语“中心”、“垂直”、“水平”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“内”、“外”、“顺时针”、“倒转“时针”所指的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅为了方便说明本实用新型和简化说明，并不表示或暗示本实用新型所指的设备或元素必须具有特定的方向，它是在特定的方向上构建和运行的，因此不能理解为对本实用新型的限制。

23. 另外，“第一”、“第二”等词语仅作说明之用，不能理解为表示或暗示相对重要性或暗示所表示的技术特征的数量。因此，用“第一”和“第二”定义的特征可以明确或隐含地包括这些特征中的一个或多个。在本发明的描述中，“多个”是指两个或两个以上，除非另有特别说明。

24.在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，“安装”、“连接”、“连接”、“固定”等术语应当作广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体化；它可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个组件的内部通信，也可以是两个组件之间的交互关系。本领域普通技术人员可以根据具体情况来理解本实用新型中上述术语的具体含义。

25.在本实用新型中，除非另有明确规定和限制，第二特征的第一特征的“上方”或“下方”可以包括第一特征和第二特征之间的直接接触，或者包括第一和第二特征不直接接触，而是与它们之间的另一个特征接触。此外，第一特征的“上方”、“上方”和“上方”包括第一特征位于第二特征的正上方和斜上方半成品加工，或者仅表示第一特征的水平高于第二特征的水平。第二个特点。第一要素的第二要素的“下方”、“下方”、“下方”包括第一要素的正下方和斜下方的第一要素，

26.请参考图1

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4、本实用新型提供的一个实施例：一种用于钢筋加工设备的半成品收集工装，包括底座8，底座8上部安装垂直钢管1，水平钢管1 15安装在立式钢管1的侧面，钢管15与立式钢管1焊接，水平钢管15与立式钢管1呈130度角排列，即便于加工。

半成品钢筋通过向下滑动自动收集，有利于提高工作效率，减少安全隐患。立式钢管1的侧面设有加强筋17，加强筋17的另一端安装在横向钢管15的下表面，方便承受收集的半成品带来的压力钢筋，有利于提高工装的稳定性。横向钢管15的另一端装有铁板18，便于将工装装夹到数控钢筋弯曲机的输出端，有利于保证工件的正常性。利用。

27. 底座8上部设有立柱3，立柱3表面设有第一把手2，便于更好地推动工装半成品加工，提高工装的灵活性。底座8的下部设有固定板9，固定板9的表面开有两个孔14；底座8下部装有底柱5，底柱5下部装有万向轮6，便于更好地推动工装，有利于提高工装的灵活性. 当需要收集加工好的钢筋半成品时，一个人拉动第二把手13，另一个人将工装从斜板7推入固定座10上开设的凹槽4中，使固定板9的一侧与凹槽4接触。在与固定板4的内壁接触后，松开第二把手13，将固定杆11夹在通道14中。此时，铁板18与横向钢管15的一端相连的夹具夹在数控钢筋弯曲机的输出端。钢筋折弯机生产的连接筋通过横向钢管向下滑动，便于收集加工好的钢材半成品，有利于提高工作效率，减少安全隐患。底座8的下部安装有固定机构16，通过固定机构16可以固定和拆卸工装，有利于提高工装的灵活性。

28. 固定机构16包括固定座10，固定座10通过螺栓固定在地面上，有利于保证工装的稳定性。固定座10的表面设有凹槽4，凹槽4贯穿固定座10。在固定座10的一侧表面，固定座10的表面开设有两个通孔20，固定杆11滑动地卡在通孔20内，固定杆11的一端通过通孔20穿入固定座10并延伸至固定座10。固定杆11内安装有第二把手13固定杆11的另一端，有利于更好地固定工件，有利于保证工装的稳定性。

29.两个通道14与两个通孔20的距离相同，通道14与通孔20和固定杆11在同一水平面上，通道14的内径为通孔20不小于固定杆11的通孔。外径尺寸有利于固定杆11更好的夹持，有利于保证工装的稳定性。

3固定杆11的表面套有弹簧12，弹簧12的一端安装在第二把手13的一侧，弹簧12的另一端安装在固定座10的一侧. 加工完成后，一人拉动第二把手13，在固定杆11表面的弹簧12克服复位力的同时，将固定杆11拉出通道14，另一人将用手拉第一个把手 2。，将工装从固定座10上开设的凹槽4中拉出，方便减少空间占用，方便放置，有利于提高工装的灵活性。

31.固定座10的侧面安装有斜板7，斜板7一侧的高度与凹槽4底部内壁的高度齐平，有利于更好地推动工件，提高工装的使用率。灵活性。

32.底柱5与万向轮6与凹槽4侧内壁的距离不大于3cm，便于更好的贴合，有利于保证固定机构的正常使用16、底柱5和万向轮6的高度不小于凹槽4内壁的高度，使固定板9的一侧更好地与轮内壁接触后凹槽4，便于通孔20与通道14对正，有利于杆11更好的固定。工装​​固定，底座8为铸铁，立式钢管1底座8竖直设置，底座8与竖直钢管1焊接连接，有利于保证工装的稳定性。

33.具体来说，这种钢材加工设​​备的半成品收集工装的工作原理：当需要收集加工好的钢材半成品时，一个人拉第二个把手13，另一个人将工具从斜板7推入固定座10上开设的凹槽4中，使固定板9的一侧与凹槽4的内壁接触，然后松开第二手柄13，固定杆11被夹在通道14中。此时，水平钢管15在一端连接的铁板18被夹在数控钢筋弯曲机的输出端后，由数控生产的连接筋钢筋弯曲机通过横向钢管滑下，便于加工钢筋半成品。

收集有利于提高工作效率，减少安全隐患；加工完成后，一人拉第二把柄13，固定杆11表面的弹簧12克服复位力将固定杆11从孔14中取出，拉出时，另一人拉第一把。用手拉动手柄2，将工装从固定座10上开出的凹槽4中拉出，方便减少空间占用，方便放置，提高工装的灵活性。

34.需要注意的是，固定杆11和弹簧12的具体型号规格需要根据设备的实际规格等进行选择确定，具体选型计算方法采用现有技术领域，所以不再详述。

3 5. 对于本领域技术人员来说，显然本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，在不脱离本实用新型的精神或基本特征的情况下，可以采用其他具体形式。本实用新型 实现本实用新型。因此，无论从哪个角度来看，这些实施例都应被视为示例性的而非限制性的。本发明的保护范围由所附权利要求而不是上述说明所限定，因此应属于权利范围。凡在本发明所要求的等同要素的含义和范围内的变化，均包含在本发明中半成品加工，权利要求中的任何附图标记不应视为对所涉及的权利要求的限制。