一种新型秸秆燃气炉的制作方法

本实用新型涉及一种生物质燃烧供能设备，尤其涉及一种新型的秸秆燃气灶。

背景技术：

每年农村地区都会产生大量可燃物，例如稻草和稻壳。当直接燃烧这些可燃物时，燃烧时间通常相对较短，并且热量损失严重，并且燃烧期间的火势难以控制。它很小，不利于开水和烹饪。另外，燃烧不充分会对环境造成一定的污染，因此具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的秸秆燃气灶，以解决背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种新型的秸秆燃气灶，包括进料口，铰链缸，螺旋桨，气体过滤器，电加热器，炉腔，微型电动机和处理器。铰链圆柱体安装在箱体上，在铰链圆柱体上方设有进料口，螺旋桨与轴承连接并安装在铰链圆柱体中，同时从动滑轮安装在箱体的一端。螺旋桨，主动皮带轮通过皮带连接，主动皮带轮与电动机连接。炉腔设置在箱体内，炉腔周围的空间设有耐火层，耐火层周围的空间设有隔热层，炉腔上方设有顶盖，顶盖箱体与箱体采用螺钉连接方式安装，电加热器安装在炉腔下方的炉膛内，连接温度控制器，在电加热器下方设置废滤板，在废滤板下方设置排灰口。气体过滤器的入口端通过管道与炉腔相连，气体的出口端通过管道与抽吸泵相连。微型马达与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮相连，蜗轮上装有密封盖，处理器与马达，气泵，鼓风机，温度控制器，微型马达，开关相连。和指示灯。

作为本发明的另一解决方案：耐火层由耐火粘土制成。

作为本实用新型的又一解决方案：隔热层的主要材料是纤维毯。

作为本发明的另一个解决方案：废渣过滤板的底部通过管道连接到鼓风机。

作为本实用新型的又一解决方案，在抽吸泵与鼓风机之间的管道连接处设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用螺旋桨可以挤压和运输干燥后的秸秆碎片，有利于充分利用炉腔空间，同时时间，不需要打开炉腔进行进料。为了确保用户的安全，使用气体过滤器可以过滤和净化炉腔中产生的可燃气体，以去除有害物质，从而更加健康，安全。同时，通过蜗轮蜗杆的配合，可以实现炉腔内部空间密封的自动化，从而可以保证不漏水，从而实现秸秆的充分利用。

图纸说明

图1是新型秸秆燃气灶的正视图的示意图。

图2是新型秸秆燃气灶的俯视示意图。

图3是新型秸秆燃气灶中的电加热器的示意图。

图4是新型秸秆燃气灶的密封盖的结构示意图。

图片：进料口1、铰接缸2、轴承3、螺旋桨4、从动皮带轮5、皮带6、主动皮带轮7、电动机8、管道9、单向阀1 0、气泵1 1、鼓风机1 2、气体过滤器1 3、温度控制器1 4、电加热器1 5、废渣过滤板1 6、排灰口1 7、箱1 8、 ]绝缘层1 9、耐火层2 0、炉腔2 1、螺丝2 2、顶盖2 3、微型电动机2 4、蜗杆2 5、蜗轮2 6、密封盖2 7、加油口2 8、开关2 9、指示灯30和处理器31。

具体的实现方法

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚秸秆燃气炉，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例的一部分，而不是全部示例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参考图1〜4。在本实用新型的实施例中，新型秸秆燃气灶包括进料口1、铰链管2、轴承3、螺旋桨4、从动皮带轮5、皮带6、主动皮带轮7、电机8、管道9、止回阀1 0、气泵1 1、鼓风机1 2、气体过滤器1 3、温度控制器1 4、电加热器1 5、废滤板1 6、出灰口1 7、机柜1 8、绝缘层1 9、耐火层2 0、炉腔2 1、螺丝2 2、顶盖2 3、微型电机2 4、蠕虫2 5、蜗轮2 6、密封盖2 7、气口2 8、开关2 9、指示器30和处理器31，螺旋桨4连接到轴承3并安装在铰链缸2中。缸2上设有进料口1。同时，从动皮带轮5安装在螺旋桨的一端，驱动皮带轮7通过皮带6连接。皮带轮7安装在电动机8上。 ，并且电动机8将驱动皮带轮7驱动到r otate。动力通过皮带6传递到从动皮带轮5，从而带动螺旋桨4旋转，将秸秆铰接到铰链缸2中，然后将物料推入炉腔21中，从而可以推动干燥的秸秆废料挤压和输送，有利于充分利用炉室21的空间。炉室21设置在箱体18内，炉室21周围的空间设有耐火层20，该空间在耐火层20的周围设有绝缘层19。在炉腔21的上方安装有顶盖23秸秆燃气炉，该顶盖23与箱体18通过螺钉22连接安装。电加热器15配置在炉膛21的下方。连接到温度控制器14的炉腔21，废渣设置在电加热器15的下方。滤板16，排灰口17设置在废滤板16的下方，电加热器15设置在电加热器15的下方。炉腔21，并连接到温度控制器14，废物过滤板16布置在电加热器15的下方，废物过滤板16的下方设有排灰口17。气体过滤器13的入口端通过管9连接到炉室21，气体出口端通过管9连接到排气泵11，以过滤由稻草在黑暗中燃烧而产生的可燃气体。炉腔21。微型马达24连接至蜗杆25，蜗杆25连接至蜗轮26，并且密封盖27安装在蜗轮26上。当微型马达24向前旋转时，蜗杆25驱动蜗轮26旋转，密封盖27打开，物料可以进入。当炉腔21和微电机24倒转时，密封盖27关闭以密封炉腔21，而炉腔21被密封。无需打开即可充电，从而确保了用户的安全。处理器31连接到电动机8、气泵1 1、鼓风机1 2、温度控制器1 4、微型电动机2 4、开关29和指示灯30，处理器31控制电动机8、空气泵1 1、鼓风机1 2、温度控制器1 4、开启和关闭微电机24。

耐火层20由耐火粘土制成。

绝热层19的主要材料是纤维毯。

废物过滤板16的底部通过管道9连接到鼓风机12。

在抽吸泵11和鼓风机12的管道9的接合处设置有单向阀10，以确保气体在气体过滤器13中的单向流动。

本实用新型的工作原理是：使用时，将烟灰出口17密封，按下开关29，处理器31工作，指示灯30变红，将吸管放入进料口1，电动机8驱动主动轮。皮带轮7旋转，并且从动皮带轮5通过皮带6连接，从而驱动铰链滚筒2中的螺旋桨4旋转，将干燥的秸秆碎屑吞入铰链滚筒2中，并在皮带轮2处。同时将吸管推至密封盖27，同时将处理器31连接至微型马达，微型马达24向前旋转秸秆燃气炉，蜗杆25带动蜗轮26旋转，打开密封盖27 ，并且材料可以进入炉室21。当没有秸秆被添加到进料口1时，马达8被关闭。同时，处理器31使微电机24反转，从而关闭密封盖27，并密封炉室21。在秸秆物料进入炉室21之后，处理器31与温度控制器14通信以控制电加热器15的操作，以将物料加热和预热至300-400℃，同时鼓风机12工作以将少量的物料吹出。空气进入炉室21中。空气促进了加热和预热的秸秆物料的黑暗燃烧，并产生大量可燃气体CO。可燃气体通过炉室21上方的管道9进入气体过滤器13进行过滤，杂质和有害气体被去除，并且抽吸泵11将完成过滤。可燃气体被抽出，并通过管道9上的单向阀10流到供气口28，以进行燃烧。

尽管已经参考前述实施例详细描述了本实用新型，但是对于本领域技术人员来说，他们仍然可以修改前述实施例中描述的技术方案，或者等同于某些技术特征。在本实用新型的精神和原则之内进行的替换，任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。